Лазерная резка стекла и зеркал, выполняемая при помощи специализированного ЧПУ-оборудования, представляется одной из наиболее перспективных способов фигурного раскроя таких заготовок. Технология воздействия сфокусированным потоком фотонов позволяет получить практически любые по сложности формы изделий, которые затруднительно или невозможно вырезать на оборудовании с механическим способомобработки.
Резка стекла лазером: спектр обрабатываемых материалов
Современные лазерные станки с ЧПУ, что выпускаются в том числе и компанией «Миртелс»,способны эффективно выполнять гравировку или же резать стеклянные заготовки изследующих материалов:
- Обычное стекло;
- Всевозможные стеклопакеты для внешнего или внутреннего остекления окон и дверей;
- Зеркала;
- Оргстекло;
- Рюмки, бокалы, бутылки, вазы и другие изделия.
По сути,единственным ограничением для применения такого оборудования является толщиназаготовки. Чем она меньше, тем проще выполнять необходимый заказчику раскройили получение готового изделия. А вот для механической резки ситуацияпротивоположная – тонкие изделия зачастую очень хрупкие для такого воздействия.
Есть исложности. К примеру, работать с хрусталем (особенно внушительной толщины) припомощи лазера – занятие малоперспективное. Причина кроется в высокойтеплопроводности этого материала, содержащего свинец. Поэтому при высокотемпературномвоздействии отдельные участки сильно нагреваются, а соседние остаютсяхолодными. В результате это может привести к растрескиванию и разрушениюзаготовки.
Лазерная резка стекла: преимущества
Технологиярезки стекла и зеркал лазером в сравнении с механическим раскроем имеетследующий спектр преимуществ:
- Исключительная точность реза и возможность выполнения самых сложных конфигураций. Тончайший лазерный луч (0,1-0,2 мм) и сверхточная автоматика могут выполнить такие траектории раскроя, что фрезой и другими инструментами выполнить нельзя;
- Незначительные объемы отходов. Когда при механической обработке стекла образуется опасная мелкая пыль и стружка, при лазерном воздействии по линии реза стекло плавится и испаряется. Это представляет меньший риск для здоровья персонала, для которого при такой обработке нет необходимости в респираторах и защитных очках;
- Высокие темпы работы. Скорость раскроя зависит от толщины и специфики материала. Но за счет отсутствия вспомогательных действий (например, фиксации заготовки) производительность резки стекла лазером на станке с ЧПУ очень впечатляюща;
- Бесконтактность технологии воздействия. Эта особенность позволяет работать даже с материалами малой толщины и высокой хрупкости.
- Высокое качество шва по линии раскроя. Луч лазера осуществляет частичное оплавление торцевой поверхности изделия по всей траектории движения излучающей головки. Как итог, края детали притупляются, не требуют дальнейшей обработки и не представляют опасности для персонала с точки зрения возможности пораниться;
- Отсутствие шумности в процессе работы ЧПУ-оборудования. Это позволяет не тратить дополнительные средства на звукоизолирующую подготовку производственного помещения. Кроме того, применение лазерного станка не накладывает никаких ограничений на соседство такого производственного помещения с жилыми;
- Возможность серийного изготовления изделий путем раскроя по общему контуру. Это ощутимо ускоряет процесс и снижает трудозатраты со стороны персонала. Но такое возможно только в случае листового стекла или зеркал небольшой толщины;
- Малая себестоимость процесса и высокая прибыльность. Низкие временные затраты, экономичность лазерного ЧПУ-станка и большой ресурс излучающей трубки при высокой стоимости услуги суммарно обеспечивают владельцу оборудования приличную прибыль.
Сфера применения резки стекла лазером
Многочисленныедостоинства этой технологии обуславливают ее широкий спрос у различныхкатегорий заказчиков. Резка стекла лазером востребована:
- В рекламном бизнесе для изготовления сложных элементов рекламоносителей различного назначения;
- Фирмами, выполняющими остекление окон, балконов, лоджий, теплиц и других объектов на базе пластиковых или металлических профилей;
- В оформлении интерьеров различных помещений для изготовления стандартных или фигурных зеркал, душевых кабинок, авторских элементов декора;
- При изготовлении витрин, перегородок, элементов бассейна и другой продукции.
Резка стекла лазером: алгоритм и специфика выполнения на ЧПУ-станке
Алгоритм действий, которые необходимо выполнить на лазерном станке с ЧПУ, чтобы получить необходимый результат, идентичен раскрою других материалов на подобном оборудовании. Он включает следующие шаги:
- На базе дизайнерского эскиза или графических шаблонов с заданными размерами формируется модель обработки заготовки. Эта задача выполняется специалистом с использованием соответствующего программного обеспечения (к примеру, «LaserCut»). Модель обработки представляет собой набор алгоритм команд, который в полной мере описывает траекторию и скорость движения головки лазера, а также другие параметры;
- Модель обработки заготовки загружается в командный блок лазерного гравера. Это выполняется посредством флешки или иного носителя, имеющего разъем USB;
- Заготовка устанавливается и позиционируется на рабочем столе оборудования;
- Лазерный станок проверяется на готовность к эксплуатации. Также на этом этапе проверяется правильность выполнения модели обработки, что позволяет исключить ошибки и брак. Это возможно сделать на мониторе без запуска лазера;
- Начало процесса раскроя стеклянной заготовки осуществляется после нажатия оператором станка кнопке «Пуск». Дальнейшее его присутствие в производственном помещении или контроль процесса не являются обязательным.
Как купить лазерный станок для резки стекла
Безусловно, если подобное направление эксплуатации лазерного ЧПУ-станка планируется вкачестве одного из приоритетных, акцент при подборе модели должен быть сделанна двух факторах – мощность излучающей трубки и габариты стола. Первый факторопределяет возможности прежде всего серийного производства готовой продукции. Второй – трудоемкость и эффективность раскроя стеклянных заготовок. Чем большеразмеры рабочей зоны, тем меньше подготовительных манипуляций для достижениярезультата необходимо выполнить персоналу.
Попробуйте лазерное гравировальное оборудование от компании «Миртелс». В особенности флагмансерии – L90170 – как отличающийся наибольшим размером рабочей зоны станок. С их помощью можнопроизводить эффективную гравировку и раскрой широкого спектра материалов (в томчисле – и стекла). Приобретение такой техники позволит Вам расширить спектр предоставляемых услуг и границы планируемого бизнеса!