Изготовление печатей и штампов – тот вид производства, который никогда не теряет своей актуальности. Организации и предприятия различных форм собственности и масштабов возникают и реорганизуются ежедневно. Соответственно, для обеспечения полноценной своей деятельности и работе с документами они нуждаются в наличии печатей и штампов. Причем, очевидно, чем более детализированным является их оттиск, тем труднее будет подделать подобные документы. Поэтому требования заказчиков к изготовлению подобной продукции с каждым днем возрастают.
Этот рост требований повлек за собой необходимость менять подход и технологии к производству такой продукции. В результате для решения этих задач применяются самые современные станки. Тем не менее, до сих пор применяются и устаревшие методы изготовления штампов и печатей.
Давайте рассмотрим используемые сегодня варианты подобных технологий с их слабыми и сильными сторонами.
Изготовление печатей и штампов из резины на лазерном станке
Наиболее распространенными методами производства такой продукции являются:
- Вулканизация;
- Обработка резиновых матриц на лазерном станке.
Последний способ заключается в испарении лишнего материала с резиновой заготовки путем воздействия на него высокотемпературного пучка света. Результатом удаления части материала является высококачественный оттиск на бумаге той рельефной части заготовки, что не подвергалась обработке.
Сама обработка осуществляется в автоматическом режиме. В каждой точке обрабатываемой зоны контроллер станка реализует заданную исходным файлом команды по перемещению и мощности воздействия излучающей заготовки на материал. В итоге, перемещающаяся лазерная головка испаряет излишки резины на необходимую глубину. В итоге образуется частично выпуклое изделие, чей рельеф в точности повторяет заданный исходным файлом графический рисунок. Наличие вытяжки обеспечивает эффективный отвод продуктов сгорания, что образуются при изготовлении штампов и печатей.
Достоинства и недостатки изготовления печатей и штампов на лазерном станке с ЧПУ
Обработка резиновых матриц на лазерном станке как метод производства штампов и печатей имеет ряд очевидных преимуществ перед вулканизацией:
- Высочайшее качество конечного изделия. За счет минимальной толщины лазера и высокой точности позиционирования аппаратная гравировка лазером обеспечивает большую четкость деталей (текст и изображения) на конечном изделии, чем это можно добиться при их изготовлении методом вулканизации;
- Простота и небольшая себестоимость изделий. Используя лазерные станки «Миртелс», можно без каких-либо сложностей наладить изготовление печатей и штампов как в качестве основной, так и дополнительной продукции;
- Высокая скорость выполнения поставленной задачи. Вне зависимости от сложности и детализации воспроизводимого на оттиске изображения, лазерный луч с автоматически перемещаемой головки выполнит работу намного быстрее, чем она будет решена при помощи вулканизации;
- Возможность серийного выпуска продукции со 100%-ным соответствием каждого изделия заданному образцу. Это очень востребованная услуга для проштамповываемой торговой продукции, отличающейся одной цифрой в дате или номере партии.
Обработка резиновых матриц на лазерном станке с ЧПУ фактически имеет одно требование к производственным помещениям – необходимость качественной вентиляции. При термическом воздействии резина как материал заготовки сильно пахнет и может быть токсичной. Эта проблема решается установкой мощной вытяжки в производственном помещении – то есть, выполнением довольно недорогого мероприятия.
Если Вы ищете оборудование, при помощи которого можно эффективно выполнять изготовления печатей и штампов различной сложности, серия лазерных станков от компании «Миртелс» станет оптимальным местом подбора такой техники. Исходя из цен и желаемых технических характеристик Вы без труда найдете искомый вариант аппарата. При этом стоит помнить, что помимо штампов и печатей с помощью нашей техники можно выполнять и множество других функций.
Будем рады видеть Вас в числе покупателей нашего гравировального оборудования! Обращайтесь – и Вы ни секунды не пожалеете о сделанном выборе!