Вакуумные столы для ЧПУ-станков – важный элемент оснащения мастерской, выпускающей ряд изделий из непрочных и легкоповреждаемых заготовок. Эта разновидность технологической оснастки дает возможность качественного закрепления обрабатываемой заготовки без механического воздействия крепежных элементов (например, струбцин) на нее. За счет использования откачки воздуха в отдельных местах она надежно фиксируется и не меняет своего положения даже при контакте с фрезой или иным инструментом.
В подавляющем большинстве случаев, вакуумный прижим в качестве конструктивной составляющей фрезерного станка с ЧПУ является лучшим вариантом фиксации заготовки в сравнении с механическими приспособлениями. К числу достоинств такого способа крепления на основе разрежения воздуха относятся:
- Сокращение времени, затрачиваемого оператором на подготовительную часть производственного процесса. Ему не нужно фиксировать струбцинами несколько точек крепления обрабатываемого элемента. Таким образом, комплектация аппарата прижимным столом на основе вакуума снижает длительность производственного цикла в целом;
- Аккуратная фиксация заготовки из тонких и непрочных материалов, исключающая их повреждение в ходе процесса;
- Возможность применения для фиксации пленочных материалов (потребуется дополнительное оснащение);
- Простота сборки при транспортировке.
Таким образом, если планируется работать с листовыми материалами из стекла, тонкой древесины, композитных материалов, использование вакуумного стола является оптимальным вариантом фиксации заготовок.
Вакуумный стол: как это работает?
При использовании этого элемента эффект прижатия достигается за счет разницы давлений – атмосферного и разряженной средой под заготовкой. Последняя среда и называется условным «вакуумом», хотя, очевидно, им не является.
Этот показатель довольно высок и может составлять 1 кг/см2. Как правило, величина усилия прижима является настраиваемой и задается оператором ЧПУ-аппарата исходя из текущей задачи. Кроме того, отдельные вакуумные прижимы разделяются на несколько зон. Такая функция позволяет управлять усилием прижима на различных частях стола по отдельности. А в случаях, когда площадь заготовки меньше, чем площадь периметра вакуумного прижима, стоит закрыть лишние отверстия в нем.
Разновидности вакуумных столов
Прежде, чем приобрести ту или иную модель подобной оснастки, необходимо удачно подобрать ее из перечня вариантов, что доступны украинским покупателям. Ассортимент такой продукции различается по своему исполнению.
Если с помощью подбираемой техники планируется фрезеровать средние и крупные по размерам заготовки без необходимости высочайшей точности, стоит выбирать шлицевые модели вакуумных столов. Если акцент делается на точности и сложности вырезаемых форм, оптимальная оснастка решетчатого типа. Если планируется работать с заготовками из гибкого материала – стоит обратить внимание на матричные вакуумные прижимы, обладающие зонированием.
Определимся с достоинствами и недостатками каждого из разновидностей такого оснащения производства.
Шлицевые (желобковые)
Самый простой в исполнении и поэтому доступный по своей стоимости вариант. Вакуумные столы такого типа имеют выполненные в прижимной плите желобки или отверстия.
Выбор в пользу шлицевых (желобковых) устройств дает возможность осуществлять ряд сквозных технологических операций, ускоряющих весь производственный цикл. В числе таких операций – фрезерование, сверление, выполнением выемок и так далее.
Решетчатые (матричные)
Отличительная особенность такой оснастки является наличие на поверхности плиты сетки из желобков. Такая версия стола позволяет перенаправить всю мощность прижима на любой фрагмент рабочей зоны, необходимый оператору. Очень актуальный вариант для серийного производства, но при этом требующий дополнительных усилий.
В частности, для достижения поставленной цели требуется вырезание контура заготовки, в который она и помещается. Это создает максимальное усилие прижима вакуумом по всей контактирующей поверхности заготовки.
Шлицевые с T-образными пазами
У таких моделей вакуумного стола под ЧПУ-фрезер его поверхность представляет собой цельную пластину из стали или алюминиевых сплавов. Т-образные пазы позволяют персоналу размещать в них дополнительные крепежные элементы – тиски, монтажные углы, зажимные башни и так далее. Таким образом, такой вариант актуален для фиксации металлических и других тяжелых и высокопрочных конструкций, при работе которых нужен фрезер с мощным шпинделем.
FLIP-POD
Такой вариант является альтернативой предыдущему. Несмотря на высокую стоимость его рекомендуется применять при комплектации фрезерного оборудования, на котором планируется работать с заготовками сложной конфигурацией.
Такое крепление представляет собой набор снимающихся присосок, которые легко адаптируются под геометрию обрабатываемой детали. Благодаря наличию зазоров между присосками применение FLIP-POD позволяет также выполнять сквозную или глубокую обработку детали.
Специальные вакуумные столы
Это наиболее дорогое оборудование, собираемое обычно под четкие и понятные задачи конкретных серийных производств. С ЧПУ-оборудования, оснащаемого такими узлами, обычно сходит высокоточная продукция, требования к которой максимально высоки.
Также такими прижимами оснащают производство конструктивных элементов в авиационной и космической промышленности, на ряде автомобильных производств и других сферах.
Насосы, формирующие вакуум для прижима заготовок
Эффект вакуума создается благодаря одному ключевому элементу оснащения – насосу. Разумеется, они имеют различную мощность и иные технические характеристики. Показатели его работы напрямую соотносятся от задач и факторов обрабатываемых на технике заготовок. В частности, к таковым относятся пористость материала, его площадь, конфигурация и так далее.
Заказчику техники с вакуумным прижимом предлагается комплектация одним из трех типов насосных агрегатов:
- Пластинчато-роторный вакуумный насос. Разрежение создается им путем вращения ротора с подвижными лопастями, что расположены в ассиметричной камере;
- Радиальный (центробежный) насос. Ключевой элемент такой конструкции - ротор с крыльчаткой. Присутствующий воздух выталкивается в ходе ее вращения за пределы камеры, тем самым формируя зону разряжения в нужном оператору месте;
- Жидкостные (водокольцевые). Похожи по принципу работу на предыдущий вариант, но рабочей средой является не воздух, а вода.
Поставляемые компанией «Миртелс» фрезерные станки с ЧПУ не оснащаются вакуумными столами по умолчанию. Но при желании клиента мы можем если не укомплектовать поставляемое оборудование такой оснасткой, то рекомендовать конкретных производителей, чья продукция полностью совместима с нашим оборудованием. По всем вопросам наши менеджеры будут рады проконсультировать Вас в любой удобной форме.