Багато видів бізнес-діяльності потребують виконання гравірування на тій чи іншій продукції. Це може бути зумовлено необхідністю як надати їй неповторний високохудожній вигляд, так і вимогами інформаційного наповнення та передачі певної інформації для кінцевого покупця. А з урахуванням значного спектру матеріалів, які можна гравірувати, сфери застосування такого обладнання постійно зростають. І якщо мова йде про серйозний випуск тієї чи іншої продукції, ручні апарати для гравірування вже не розглядаються як варіант для оснащення майстерні з причини неконкурентності з ЧПК-обладнанням.
Але як правильно вибрати гравірувальний апарат, якщо ринок цієї техніки надзвичайно великий? Причому хотілося б придбати модель, яка буде актуальною не тільки за вимогами сьогодення, але й на «виріст» для обраної сфери Вашого бізнесу.
Алгоритм підбору оптимальної моделі гравера з числовим програмним керуванням ми вже викладали на інших сторінках сайту. Зараз же хотілося б детальніше зупинитись на технологіях виконання гравірування, їх перевагах та недоліках. Чітко розуміючи їхню специфіку та співвідносячи технології з номенклатурою запланованого виробництва при запуску та в найближчій перспективі, можна переходити до інших пунктів підбору техніки.
Гравірувальні апарати: доступні технології обробки
В плані використовуваної технології нанесення зображення або тексту на поверхню заготовки всі ЧПК верстати діляться на такі групи:
- Ударні гравери;
- Лазерне обладнання( оптоволокнове, газове або твердотільне);
- Комбіноване обладнання ударно-лазерного типу.
Про переваги та відмінності техніки кожної з перерахованих груп ми й поговоримо далі.
Ударні граверні апарати
Ця технологія являється результатом природної еволюції ручного гравірування, відомого з незапам׳ятних часів. Вона заснована на використанні різниці в твердості різних матеріалів. При ударі інструменту з великою твердістю по поверхні заготовки, яка має мешу твердість, ніж інструмент, який її оброблює, від її поверхні відколюються невеликі фрагменти. В обладнанні такого типу в якості інструменту виступає ударна голівка з алмазним накінечником. Заготовками для гравірування можуть бути ті або інші фрагменти твердих матеріалів – різні породи каменю, кераміка, металічні пластини та інші елементи.
Вочевидь, що глибина мікросколу буде визначатися не тільки різницею в твердості дотичних елементів, але й силою впливу. Траєкторію виконання обробки та силу впливу розраховує та контролює керуючий модуль ЧПК-верстата.
Ударна технологія гравірування вигідно відрізняється більшою глибиною обробки, та відповідно більш довготривалим строком збереження чіткості написів та зображень. Але при цьому швидкість виконання гравірування у ударних ЧПК-верстатів значно менше, ніж у лазерних. Доступна до втілення роздільна здатність також значно поступається лазерній технології обробки. Крім того, для ряду матеріалів – крихких або надто в׳язких – така технологія нанесення графічної інформації не підходить. В такому випадку необхідно вибирати між лазерним обладнанням якого-небудь з типів.
Ударно-гравірувальні верстати
Лазерні гравірувальні апарати з ЧПК
Лазерна технологія впливу на поверхню різних матеріалів з отриманням необхідного зображення є найбільш прогресивною та безконтактною. Суть технології полягає в випаровуванні частини матеріалу заготовки сконцентрованим пучком фотонів. Глибина впливу, інтенсивність та необхідна траєкторія руху променя керується та контролюється автоматизованим модулем керування гравером.
Лазерні гравірувальні верстати
До сильних сторін лазерної технології відносяться висока швидкість її виконання, недосяжна для ударників точність (300 dpi) за рахунок невеликого діаметра променя та можливість роботи к крихкими та пружними матеріалами. До недоліків – менша глибина гравірування та специфіка, яка визначена утворення газів при термічному впливі на ряд речовин.
Для гравірування застосовують:
- газові (вони ж - СО2);
- твердотільні;
- волоконні лазерні апарати;
- Гібридні моделі, оснащені волоконним та газовим джерелом одночасно.
Газова трубка лазерного верстата являє собою скляний сосуд з сумішшю газів (азот, гелій, вуглекислота). При впливі на них електричних зарядів формується лазерне випромінювання.
Пристрої такого типу відрізняють економічність застосування, доступна ціна, простота ремонту та універсальність за рахунок довгохвильового випромінювання. При цьому до недоліків таких моделей відносяться малий ресурс газової трубки, необхідність в якісному охолодженні з огляду на велике теплоутворення та неможливість гравірування металів. З іншого боку, такі варіанти техніки дуже добре підходять для різання паперу, пластиків, деревини, кераміки, шкіри та інших неметалічних матеріалів.
Волоконне джерело лазерного випромінювання генерує його за рахунок діодної накачки світлопровідного оптичного волокна. До переваг апаратів такого типу відносяться значний термін служби, більш висока швидкість різання та показники потужності, відсутність необхідності регулювання. До недоліків – неможливість гравірувати ряд неметалічних матеріалів через ризик утворення пропалу, а також доволі висока ціна на гравірувальний апарат. Такі ЧПК-гравери використовуються для обробки заготовок з металічних сплавів та окремих видів пластику.
Твердотільні лазерні гравери виконані на базі випромінювача з діодною накачкою. Діелектричні кристали формують середовище, в якому під впливом електричного розряду формується промінь. Ці верстати відрізняються підвищеною глибиною чіткості, можливістю нанесення контрастних зображень, а також можливістю працювати в імпульсному режимі. З другого боку, їх ККД менше, а габарити вищі, ніж у оптоволоконних моделей. Вони підходять для маркування та гравірування металічних та неметалічних заготовок.
Якщо Вас цікавить можливість купити апарат для гравірування тієї чи іншої технології, зверніть увагу на продукцію компанії «Міртелс». В нашому каталогу представлене різне гравірувальне обладнання, яке може стати ефективним інструментом для процвітання та розвитку Вашого бізнесу.