Гравірування нержавіючої сталі в Україні залишається достатньо популярним видо робіт. Це пояснюється можливістю випускати великий спектр популярної продукції, яка виконується шляхом нанесення тексту або малюнків на поверхню пластин з цього сорту сталі.
І причини цього очевидні. Нержавіюча сталь – унікальний матеріал з високо цінними властивостями. Окрім хорошої технологічності і достатньої для побутового використання міцності, таблички з неї відрізняються стійкістю до впливу вологи. Тобто, вони вельми довговічні і не втрачають первинну привабливість в самих несприятливих умовах. Перш за все, це має велике значення для продукції, яка використовується на вулиці.
Виготовлення на ЧПК-верстатах гравірування на нержавіючої сталі може виконувати самі різні функції. До числа цієї продукції входять номери будинків або таблички на архітектурні пам׳ятники, дипломи та сертифікати на стінах кабінетів, а також великий спектр сувенірної продукції.
Виробництво яких би з перелічених виробів Вас би не цікавило, для рентабельності цього процесу не обійтись без спеціального обладнання. Виконувати ці роботи вручну дорого, довго та недоцільно. Тому компанія «Міртелс» пропонує Вам вибір між апаратами для цих цілей, які представляють різні технології нанесення зображень.
Ознайомившись з їхньою специфікою, Ви напевне зробите правильний вибір не тільки між фрезером і лазером, але й підберете оптимальну модель для Ваших потреб. І наша задача як виробника такої техніки – запропонувати об׳єктивну інформацію для такого вибору.
Фрезерне гравірування на нержавіючій сталі: особливості та порядок дій
Фрезерні верстати для гравірування нержавіючої сталі можна застосовувати в тому випадку, якщо габарити заготовки менше ніж розміри робочої зони.
При цьому виконання робіт полягає в реалізації наступних етапів:
- Формування файлу керуючої програми, в котрій закладена необхідна для процесу гравірування інформація. Для цього створена вихідна графічна інформація оцифровується. За допомогою спеціального ПЗ вона перетворюється в траєкторію руху робочого інструменту. Також цей файл описує арсенал фрез, розбиття областей обробки, кількість проходів та іншу інформацію. Підсумком є файл, в якому представлений набір керуючих команд для керуючого модуля фрезера;
- Розміщення пластини або іншої заготовки з нержавіючої сталі на робочому столі апарату. Оператор повинен правильно розмістити заготовку і забезпечити її надійне кріплення;
- Перевірка готовності обладнання для роботи по гравіруванню. Оператор повинен перевірити стан та наявність фрез, рівень заправки СОЖ і виконати інші заходи по підготовці фрезера;
- Загрузка моделі гравірування в пам׳ять верстата і запуск виробничого процесу. Загрузка здійснюється через USB-порт з флеш-носія або будь-якого девайсу, який має відповідний роз׳єм.
Окремого нагадування заслуговують фрези для роботи по нержавіючій сталі. Рекомендується використовувати для рішення таких задач твердосплавні гравери або спеціальні фрези з великим кутом ріжучого клину(від 60° і більше). При малій глибині проникнення інструменту(до значення 0,25мм) можливо використовувати для гравірування свердла або фрези по керамічним поверхням або склу. Але з огляду на нестійкість такого інструменту при взаємодії з металічними поверхнями потрібно вибирати середні швидкості обертання шпинделя.
Також процес гравірування нержавіючої сталі на фрезері з ЧПК має й іншу специфіку. Зокрема, апарат повинен мати певну потужність шпинделя для необхідного механічного впливу на металічну заготовку. Крім того, навіть не дивлячись на невисоку твердість нержавіючих сталей, заготовкам необхідна чітка та надійна фіксація на робочому столі фрезерного верстата. Тобто, система кріплення повинна бути максимально універсальною. При необхідності потрібна бути можливість застосовувати додаткові пристрої для кріплення металічних заготовок. Наприклад, лещата, які кріпляться потім стандартними болтами в пазах робочого стола апарата.
Товщина заготовки також має важливе значення при виборі способу обробки. Тонка пластина при механічному впливі в процесі фрезерування або гравірування може прогинатися. Для запобігання псування заготовки рекомендується збільшити кількість точок її закріплення. Альтернативним рішенням проблем є наявність вакуумного столу у використовуваній гравірувальній техниці.
І останнє. Механічна обробка будь-якої металічної поверхні супроводжується збільшеним нагрівом інструменту. А це значить, що для збереження його працездатності потрібне якісне охолодження фрези. При наявності високооборотного шпинделя цілком достатньо ефективного охолодження стиснутим повітрям.
Лазерне гравірування на нержавіючій сталі: особливості та порядок дій
Лазерне гравірування нержавіючої сталі – це ще один спосіб виконання тексту або зображень на металічних пластинах з подібних сталей. Кінцевий результат такої роботи відрізняється багаточисленними перевагами. В їх числі:
- Виключна природність і контрастність виконуваного зображення;
- Довговічність нанесених образів і написів незалежно від зовнішніх факторів;
- Неймовірні можливості деталізації будь-яких зображень, обумовлені малою товщиною лазерного променю(до 0,1мм);
- Можливість надання різноманітних відтінків різним ділянкам виробу. Здійснювана інтелектуальною автоматикою гнучка настройка потужності, швидкості траєкторії руху випромінюючої голівки апарату здатна створювати вироби з певним спектром відтінків.
Процес підготовки лазерного гравера до роботи багато в чому схожий з вищеописаною підготовкою фрезера. В керуючий модуль апарата завантажується модель гравірування, яка являє собою командний алгоритм верстата. Вона повністю описує процес переміщення випромінюючої голівки обладнання – з потужністю потоку, часом обробки та траєкторією руху – в кожній точці оброблюваної зони. Після запуску обробки, яку можна попередньо змоделювати і відстежити правильність виконання, контроль за процесом з боку оператора не потрібен.
Тим не менш, при уявній простоті, лазерне гравірування має свою специфіку. І її треба враховувати.
До таких відноситься, зокрема, висока теплопровідність нержавіючої сталі. Частина енергії, отриманої від впливу променю лазера, просто відбивається і розсіюється від поверхні пластини. Частина енергії поглинається заготовкою і йде на її нагрівання. Таким чином, для випаровування частини сталі потужність випромінювача повинна бути кілька більш надлишкова в порівнянні з табличними значеннями величини. Це обов׳язково потрібно враховувати при підборі лазерного обладнання для роботи з нержавіючими сталями.
При обробці лазером нержавіючої сталі в окремих випадках використовують додаткові засоби та технологічні заходи. До їх числа належить застосування спреїв, спеціальних паст для гравірування, попередній електроліз поверхні металічної пластини.
Який би варіант обладнання для гравірування нержавіючої сталі та отримання з неї виробів Ви би не обрали, кращі моделі для цього є в каталозі компанії Міртелс.