Сучасні ЧПК верстати для фрезерування та гравірування у переважній більшості випадків укомплектовані порталом з трьома ступенями свободи. Це дозволяє виконати обробку заготовок з самою складною геометрією. Та відповідно виробляти широкий спектр найскладніших виробів (в тому числі, високохудожніх), в створенні яких використані 3D-моделі. До таких відносяться дерев׳яні барельєфи, панно, скульптури, рельєфні сувеніри різного роду і таке інше.
Але щоб отримати такі складні вироби, багато з яких можуть претендувати на статус виробів мистецтва, верстат повинен відповідним чином оснащений. Тому підбір фрези 3D-обробки для арсеналу свого виробництва – відповідальна задача. Найчастіше маючи обмежений бюджет на ці цілі, власнику верстата доводиться себе обмежувати в бажаннях та обирати лише декілька основних інструментів.
Отже, які варіанти інструменту для об׳ємної обробки заготовок з неметалічних матеріалів обрати?
Щоб зрозуміти відповідь на це питання, ми пропонуємо всім дійсним та потенційним покупцям такого обладнання ознайомитися з матеріалом статті.
Вимоги до3D-фрези для ЧПК-верстата
Інструмент для об׳ємної обробки заготовок повинен відповідати як загальним, так і спеціальним вимогам, які застосовуються до фрез.
Загальні вимоги:
- Достатня міцність для роботи з конкретним спектром матеріалів;
- Висока зносостійкість;
- Балансування виготовлення, яке виключає можливість виникнення вібрацій та биття при обробці;
- Забезпечення якісного відводу стружки, якщо така утворюється при роботі з конкретним матеріалом;
- Осьове зусилля складової при різанні повинно бути направлене на прижим заготовки до робочого столу верстата;
- Доступна вартість придбання інструменту;
- Інші вимоги, які безпосередньо залежать від поточної задачі.
Частина цих вимог цілком реалізується через конструктивні технологічні рішення. Мова йде про відповідну заточку, застосуванні особливих матеріалів для інструменту (комбінування спеціальних загартованих сталей та полікристалічного алмазу на ріжучий кромці), несиметричному розташуванні зубців та інше. Але частина – наприклад, співвідношення цінового фактору, якості та швидкості обробки заготовки – суперечать одне одному. Тобто, поєднати в одній 3D моделі фрези для ЧПК верстата є вельми проблематично.
Зокрема, забезпечити високу якість поверхні заготовки можна при довготривалому циклі процесу її фрезерування. Крім того, фрези, які здатні забезпечити максимальну якість за мінімальний час роботи верстата, є найбільш дорогими. Саме тому власнику прийдеться піти на певні компроміси при виборі таких розхідних виробів. Пріоритети він обирає самостійно, виходячи з вимог конкретної задачі.
Вибір фрези для 3D обробки
В першу чергу увагу для вибору такого інструменту в подальшому потрібно звертати на тип матеріалів, які будуть оброблятися більшу частину часу. Твердість та специфіка обробки металів, каменю та пластику різна. Відповідно, оптимальні розхідні матеріали для роботи з ними також відрізняються.
Крім того, власнику обладнання потрібно сформувати чітке розуміння того, які подальші дії потрібно буде виконувати обираною фрезою. Це можуть бути:
- Чорнова обробка із зняттям великих об׳ємів матеріалу заготовки;
- Фрезерування канавок, пазів та виїмок в тілі заготовки;
- Високоточна обробка кутів, торців та країв заготовки;
- Чистова обробка;
- Створення пласких або об׳ємних зображень на верхній частині заготовки;
- Інші задачі.
Види фрез для 3D обробки
Для об׳ємної обробки деревини, пластику та інших матеріалів найчастіше застосовуються наступні види фрез:
- Сферичні прямі. Цей тип інструменту оснащений напівсферичним наконечником та призначений для етапу чистового фрезерування. Найчастіше зустрічаються двозаходні варіанти такого розхідника;
- Сферичні спіральні. Їх наконечник аналогічний до прямих, але по циліндричній поверхні такі інструменти мають спіральну форму. Вони затребувані при роботі з металом та різними деревинними;
- Сферичні конусні. Ці інструменти дають можливість оперативно виконати вчисту глухі кишені з похилими стінками. Як правило, використовуються в обробці деревини та виробництві меблів;
- Прямі конусні. Такі двохзаходні фрези використовуються для виробництва;
- Спіральні конусні. Такі фрези застосовуються для виконання кишень зі складною конфігурацією дна, рельєфних зображень з високою стінкою.
Будь-які інструменти механічного впливу з часом втрачають гостроту своїх робочих кромок. В такому випадку їх необхідно або заточувати, або купувати нові. Якщо з першою задачею допоможуть спеціалізовані фірми, то самі фрези для 3D на ЧПК-верстатах можна купити у компанії «Міртелс» разом з обладнанням. Всі питання, які можуть виникнути в зв׳язку з цим, можна задати нашим менеджерам нашої компанії будь-яким зручним способом.
Сподіваємося, що з нашим фрезерним ЧПК- обладнанням будь-які виробничі задачі будуть реалізовуватися швидко та ефективно!